该如何正确控制不锈钢反应釜投料顺序与投料量
不锈钢反应釜是国内目前进行高温、高压下的化学反应的理想装置，使用的同时，我们同样也不能忽视它所带来的安全性问题，因此在使用前要做好相关的准备工作，并且要按顺序进行操作。接下来不锈钢反应釜厂家无锡华邦智能装备就来和大家说下不锈钢反应釜投料次序与投料量操纵的问题。
（1）不锈钢反应釜投料物为液体时，物料自动计量投料系统软件，确保投料配制的精确性。
（2）重要原材料设定入料紧急切断阀门，工艺实际操作工作人员可在当场及操纵室内断开原材料的投入量。
（3）在入料管道上设定流量计和调节阀门，开展单体和引发剂的自动调节和累积计量，并设定紧急切断阀门。
2. 温度控制
（1）当温度升高速度过快，不锈钢反应釜的温度和工作压力达到报警预设值时，传出声光报警；当不锈钢反应釜的温度和工作压力达到或超过联锁预设值时，造成联锁姿势，断开热源，中断化学反应，自动运行紧急冷却系统，并一起传出声光报警。要是已经入料，应先自动终止入料、有滴加实际操作的立即终止滴加实际操作，必要时添加解聚(或阻聚)剂中断化学反应。
（2）不锈钢反应釜体积过大、反应热遍布不匀称时，应提升温度监测点，取热点温度均值或敏点温度当做不锈钢反应釜的被控温度。
（3）温度测量可一起采用双金属温度计（当场温度计）和热电阻温度计（远传温度计）。双金属温度计在断电状况下仍可实际操作。
（4）实际操作工作人员按时巡查，当场温度计与控制室显示温度开展比照记录。并对两者之间偏差状况按时作记录并查寻缘故。
（5）不锈钢反应釜应设定压力变送器和当场压力表，时实检测不锈钢反应釜内工作压力，建立温度/工作压力的高位报警。
（6）不锈钢反应釜的紧急冷却系统、紧急断开系统软件、化学反应阻聚（或解聚）系统软件可由实际操作工作人员在当场或操纵室内运行。
3. 泄压操纵
单体聚合反应应设定高限报警与不锈钢反应釜安全防爆膜的联锁，泄放管外接密闭的事故泄料槽，建立工艺安全和机器设备维护。
4.紧急解聚(或阻聚)设施设定解聚剂(如液态醇类/油酸)或阻聚剂添加设备（如高位计量槽等），当树脂超温化学反应或水冷却无效造成不锈钢反应釜内物料增稠比较严重并靠近胶化或暴聚时，能按时自动或人工投入量解聚(或阻聚)剂中断（或延缓）化学反应。
5. 应急备用电源
供电系统应设定急备用电源，控制系统应设定UPS不间断电源，确保意外停电发生时，不锈钢反应釜搅拌继续合理开展，并确保断电后系统软件能实行安全连锁姿势。
6. 应急备用水资源能确保意外停水时，维持不锈钢反应釜的水冷却继续合理。
7. 惰性气体维护系统软件树脂聚合全过程向生产加工设备充入惰性气体（氮气）可具有阻隔空气、避免氧化的维护功效；如遇突然停电或停水时，充入惰性气体（氮气）替代机械搅拌，可避免局部胶化，进而降低生产设备的火灾爆炸危险因素。
8.可燃气体浓度检测报警装置树脂所采用的物料大多数为易燃、易爆物品，设备应按GB 50493-2009《石油化工可燃气体的有毒气体检测报警设计规范》，设定检测报警系统，并确保设备停车或工艺控制系统无效后，仍能合理地开展检测、报警。
9. 仪表盘选型与设计因为生产加工当场通常归属于爆炸性气体环境，当场检测仪表和执行机构采用防爆型企业产品。
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