刮板薄膜蒸發器適應粘度的變化范圍是怎樣的？

蒸發器有固定刮板式和活動刮板式兩種。按其安裝形式分為立式和臥式，立式又分為降膜式和升膜式。主要由轉軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發室和夾套加熱室組成。進料液從進料口沿切線方向進入蒸發器，或通過裝置固定在旋轉軸上的液體分布板，將液體分布在內壁四周。由于刮板重力和離心力的作用，液體在內壁上形成螺旋下降或上升的膜層(垂直)或螺旋前進的膜層(水平)。下面無錫刮板蒸發器廠家華邦智能裝備就來和大家介紹下刮板薄膜蒸發器適應粘度的變化范圍是怎樣的？

二次蒸汽經濃縮液頂部(垂直)的汽液分離器或濃縮液出口端冷凝后排出至冷凝器。由于液體處于液膜狀態，在濃縮過程中不斷更新，總傳熱系數較高。刮板式薄膜蒸發器適用于濃縮果汁、蜂蜜、牛奶或低粘度的懸浮顆粒。液體層的濃度很薄，溶液的沸點可以忽略不計。料液在加熱區的停留時間隨蒸發器的高(長)度、刮板的導向角度和轉軸的轉速而變化，一般在2-45s左右。

刮板膜式蒸發器的生產工藝主要由刮板和加熱夾套組成。使用夾套時，會加熱蒸汽或導熱油。轉軸上的刮板運行時，刮板與加熱夾套壁應保持小間隙，一般為0.5-1.5mm。

預熱后，沿切線方向直接將液體加入上蒸發器。在重力和旋轉刮板的作用下，形成反膜分布的內表面，蒸發濃縮，下落過程中液體從底部連續流動完成，二次蒸汽逸出。

在某些情況下，刮板式薄膜蒸發器可以解決干燥、底部固體的問題，可以直接獲得產品。加熱時間短的物料可在真空條件下工作，在運行過程中有利于熱敏性物料的使用，使零件不分解，保證產品質量。

在運行過程中，可對高粘度的含量進行處理。其粘度可達100000厘泊物料。可改變刮板槽的旋轉方向，調整蒸發器物料的運行時間。

刮板薄膜蒸發器的蒸發部分經過精密鏜孔、拋光處理。當表面不易結焦、污染時，設備操作方便，產品指標易于調整。在密閉狀態下，可連續控制。

以上就是關于今天無錫刮板蒸發器廠家華邦智能裝備要和大家介紹的關于刮板薄膜蒸發器適應粘度的變化范圍是怎樣的內容介紹了，如果你還想了解更多關于刮板蒸發器方面內容，歡迎大家前往刮板蒸發器廠家華邦智能裝備官網進行了解。