刮板薄膜蒸发器在中药蒸发中的应用

刮板蒸发器在中药蒸发中的应用，中药在以前的食用方式为捣碎成汁或者用火进行熬制，现在在中药的制药过程中通常会涉及到农业蒸浓的工业操作，利用加热的过程使溶液中部分溶剂进行气化作用，刮板薄膜蒸发器可以针对药制品中的高粘度溶液进行蒸发过程。

刮板薄膜蒸发器制药的过程：

刮板蒸发器的加热管为一根较粗的直立圆管，中、下部设有两个加热套进行加热，圆管中心装有旋转刮板。刮板的形式有两种，一种是固定间隙式，刮板端部与加热管内壁留有约1mm左右的间隙。另一种是可摆动式转子，刮板借助旋转离心力紧压于液膜表面。料液自顶部进入蒸发器后，在重力和刮板的搅动下分布于加热管壁，并呈膜状旋转向下流动。气化的二次蒸汽在加热管上端无套管部分被旋转刮板分去液沫，然后由上部抽出并加以冷凝，浓缩液由蒸发器底部发出。

刮板薄膜蒸发器制药的特点：

1.小的压力损失：物料流与二次蒸发汽流是两个独立的通道：物料是沿蒸发筒体内壁（强制成膜）降膜而下；而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器，因此压力损失（或阻力降）是小的。 

2.可实现真正真空条件下的操作：正由于二次蒸气由蒸发面到冷凝器的阻力小，使得整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度（可达-750mmHg）,几乎等于真空系统出口的真空度，由于真空度的提高，有效降低了被处理物料的沸点。

3.高传热系数，高蒸发强度：沸点的降低，增大了与热介质的温度差；呈湍流状态的液膜，降低了热阻；同时抑制物料在壁面上结焦、结垢，也提高了蒸发筒壁的传热系数；因此高效旋转薄膜蒸发器的意传热系数可高达8000KJ/h.m2oC,因此其蒸发强度很高。

4.低温蒸发：由于蒸发筒体内能维持较高的真空度，被处理物料的沸点大大降低，因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。

5.过流时间短：物料在蒸发器内的过流时间很短，约10秒左右；对于常用的活动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽，其斜角通常为45°，改变斜角的角度，可改变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间，有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。

6.可利用低品位蒸汽：蒸汽是常用的热介质，由于降低了物料的沸点，在保证相同△t的条件下，就可降低加热介质温度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的综合利用。 

7.适应性强，操作方便：独特的结构设计，使该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。

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