刮板蒸发器流体进出口温度的测定

如果换热器被冷却，则热流体的入口和出口温度由工艺条件决定，而需要选择冷却介质的出口温度。如果选择较高的出口温度，则选择一个小的热交换器，但是应该增加冷却介质的流量；相反，应该选择低的出口温度，降低冷却介质的流量，但是应该选择一个大的刮板蒸发器。冷却介质的出口温度由二者的投资大小决定。

物料从大直径端连续进入水平蒸发器，通过刮削膜加速和分配，并在加热面上立即形成薄流膜。锥形薄膜蒸发器，取决于施加在离心力上的转子，具有两个离心力，一个垂直于加热表面，另一个在大直径端部的方向上（注意，在垂直锥形薄膜蒸发器中也出现同样的结果）。依靠这些力量产生物质的加速和进入。该材料确保加热表面足够湿润并且不依赖于蒸发比或进料速度。因此，局部材料过热和热降解被完全减少或完全消除。

刮板蒸发器冷热流体流道的选择

在管式换热器中，冷流体和热流路可根据以下原则选择：

（1）由于管内容易清洗，在管道内应进行不洁、易结垢的液体处理。

（2）应采取腐蚀性流体，避免管壳腐蚀。

（3）为了防止壳体上的压力，应进行高压处理。

（4）饱和蒸汽应取壳侧，由于饱和蒸汽更清洁，对流换热系数与流量无关，凝结水容易排出。

（5）冷却液应采用壳侧，以利于散热。

（6）如果双流体温差较大，对于刚性结构换热器，建议通过传递具有大对流换热系数的壳来降低热应力。

（7）流动小、粘度高的流体应经过壳侧。

基于刮板蒸发器阻力计算的分离筒的合理设计是避免物料短路的关键因素之一。所谓的“短路”是指材料刚刚进入蒸发器，还没有完成蒸发过程，也就是说，离开蒸发器从两个蒸汽出口。分配器安装在转子上。合理的设计使物料从切线方向进入蒸发器，并通过旋转分配器均匀和连续地旋转到蒸发表面上。